Titanyum Alaşımları İçin Parlatma İşleminin Analizi - Blog

Titanyum alaşımlarıYüksek mekanik dayanıma, mükemmel yorulma direncine ve iyi oksidasyon direncine sahiptir. Bununla birlikte, işlemede zorluklar da taşırlar: kimyasal olarak reaktiftirler, oksidasyona eğilimlidirler, düşük ısı iletkenliğine sahiptirler ve düşük bir elastikiyet modülü sergilerler. Bu özellikler titanyum alaşımlarını parlatma işlemi sırasında termal hasara, mikro çatlaklara ve deformasyona karşı duyarlı hale getirerek parlatma işlemine daha fazla talep getirir.

Üç Temel Parlatma Prosesinin Karşılaştırılması

1. Mekanik Parlatma

Prensip: Aşındırıcı parçacıkların mikro-kesme ve yuvarlama hareketi sayesinde, yüzeydeki çıkıntılı malzeme plastik akışa maruz kalır ve vadileri doldurarak yüzey pürüzlülüğünü kademeli olarak azaltır.

Temel Süreç Parametreleri:

Doğrusal Hız: 900–1.800 m/dak (Çok yüksek yanmaya, çok düşük ise verimsizliğe neden olur)

Parlatma basıncı: 0,3–0,5 MPa (ikincil deformasyon katmanını önlemek için hafif basınç genel kuraldır)

Dönme hızı: 700–900 rpm (poliüretan cila pedleri kullanıldığında 1.500 rpm'yi aşan hızlar pedin kristalleşmesine ve titanyum yüzeyinin siyaha dönmesine neden olabilir)

Aşındırıcı Seçimi: Elmas ve kübik bor nitrür (CBN) gibi süper sert aşındırıcılara öncelik verin; SiC'den kaçının (titanyumla kolayca reaksiyona girer)

Geçiş Başına Yön: Önceki geçişte oluşan çiziklerin giderilip giderilmediğinin kontrol edilmesini kolaylaştırmak için aşındırıcı tane boyutunu değiştirirken 90 derece döndürün

Ulaşılabilir yüzey pürüzlülüğü: Ra 0,01–0,05 μm (ayna cilası, birden fazla ince cilalama işlemiyle elde edilir) - Titanyum ürünlerini arayın

Avantajları: Düşük ekipman yatırımı, esnek süreç, tek parça veya küçük partiler için uygun, sezgisel ve kontrol edilebilir

Dezavantajları: Düşük verimlilik, yüksek iş yoğunluğu, karmaşık boşluklara erişilmesi zor, artık gerilime ve deformasyon katmanlarına yatkın

2. Kimyasal Parlatma

Prensip: Yüzeydeki mikroskobik çıkıntıları (akım yoğunluğunun yüksek ve çözünmenin hızlı olduğu yerlerde) tercihen eritmek için kimyasal bir çözelti kullanılarak, işlemde yüzey düzgünlüğü ve parlaklık elde edilir. Hiçbir karmaşık ekipmana gerek yoktur; tamamen yoğunlaştırmaya-tabanlı bir süreçtir.

Tipik Formülasyon Sistemleri:

Hidroflorik Asit-Nitrik Asit Sistemi (Geleneksel Ana Akım): HF + HNO₃ + katkı maddeleri; çözünme ve pasivasyon arasındaki denge sayesinde parlak bir bitiş elde edilir.

Hızlı Oda-Sıcaklığı Sistemi: Yeni formülasyonlar, 10-20 saniye içinde ayna-gibi bir sonuç elde ederek işlem süresini önemli ölçüde azaltabilir.

Proses Özellikleri:

Güç kaynağı veya karmaşık donanım gerekmez; basit ekipman

Karmaşık şekilleri, iç boşlukları, mikro-gözenekleri ve mekanik cilalamayla erişilemeyen diğer alanları işleyebilir

Toplu işleme uygun hızlı parlatma hızı

Avantajları: Son derece düşük ekipman yatırımı, yüksek verimlilik, karmaşık şekillere iyi uyum sağlama ve mekanik stresin olmaması

3. Elektrolitik Parlatma (EP)

Prensip: Anot görevi gören iş parçası ve katot olarak çözünmeyen bir malzeme ile belirli bir elektrolit çözeltisine doğru akım uygulanır. Bu işlem, yüzey dengeleme ve parlak bir yüzey elde etmek için-akım yoğunluğunun daha yüksek olduğu ve mikroskobik yüzey çıkıntılarında çözünme hızının daha hızlı olduğu-"seçici çözünme" efektini kullanır. Bir tür elektrokimyasal bitirme işlemidir.

Ulaşılabilir Yüzey Pürüzlülüğü: Ra 0,1 μm'den küçük veya ona eşit (ASTM B912 standardı), makerstage.com gibi tekdüze, tutarlı bir ayna- ile

Temel Avantajlar:

Deformasyon Katmanı Yok: Saf elektrokimyasal çözünme, mekanik stres veya işleme-kaynaklı bozunma katmanları- oluşturmaz; bu, özellikle metalografik numune hazırlama için kritik öneme sahiptir; yüzey deformasyonunu önlemek için yüksek-saflıktaki titanyumun elektrolitik olarak cilalanması gerekir Chuanhe Truer

Mükemmel tekdüzelik: Karmaşık şekiller, iç boşluklar ve yarıkların tümü eşit şekilde cilalanabilir

Geliştirilmiş korozyon direnci: Polisajdan sonra yüzeyde yoğun bir pasivasyon filmi oluşur ve mekanik cilalamaya göre önemli ölçüde daha iyi korozyon direnci sağlar.

Yüksek verimlilik: Toplu işleme için mekanik cilalamadan çok daha hızlı

İyi tekrarlanabilirlik: Parametreler sabitlendiğinde sonuçlar oldukça tutarlıdır Struers

Titanium Alloy Bicycle Chainring supplier