Hidrojen içeriğinin etkisititanyum alaşımlarıtitanyum alaşımlarının malzeme bilimindeki temel sorunlardan biridir ve öncelikle hidrojen gevrekleşmesi riski olarak kendini gösterir. Titanyumun hidrojene karşı çok güçlü bir ilgisi vardır ve eritme, sıcak çalışma, kaynaklama ve kullanım sırasında onu kolayca emerek performansın düşmesine neden olur.

I. Hidrojen İçeriği Kontrolü ve Vakum Tavlama

Aşırı hidrojen içeriği, titanyum boru bağlantı parçalarının darbe dayanıklılığını ve çentikli çekme mukavemetini azaltarak kırılganlığın artmasına neden olur. Bu nedenle titanyum boru bağlantılarındaki hidrojen içeriğinin tipik olarak %0,015'ten fazla olmaması gerekir. Isıl işlem sırasında hidrojen emilimini en aza indirmek için işlemden önce parmak izleri, çizikler, yağlar ve diğer kalıntılar temizlenmeli, fırın içerisinde su buharı kalmaması sağlanmalıdır. Hidrojen içeriği sınırı aşarsa, hidrojeni çıkarmak için vakumla tavlama yapılmalıdır.

II. Oksidasyon Kirliliğinin ve Isıl İşlem Proseslerinin Kontrolü Isıl işlem sıcaklığı 540 dereceyi geçmediğinde, titanyum bağlantı parçalarının yüzeyindeki oksit filmi yavaş yavaş kalınlaşır; bu sıcaklığın üzerinde oksidasyon hızı önemli ölçüde hızlanır ve ortaya çıkan oksidasyon kirliliğinin difüzyon katmanı oldukça kırılgan hale gelir; bu da kolayca yüzeyin çatlamasına ve hatta parçaların bozulmasına neden olabilir. Oksijen kirliliği tabakasını ortadan kaldırmaya yönelik yöntemler arasında işleme, asitle temizleme ve kimyasal cilalama yer alır. Oksidasyon kirliliğini azaltmak için proses gereksinimleri karşılanırken ısıtma süresi mümkün olduğunca en aza indirilmelidir. Vakum fırınlarına veya atıl gaz-korumalı fırınlara öncelik verilmeli ve açık hava fırınlarında doğrudan ısıtmadan kaçınılmalı veya en aza indirilmelidir.

III. Titanyum Bağlantı Parçalarının Temel Performans Özellikleri

1. Korozyon Direnci: Titanyum, düşük denge potansiyeline ve güçlü korozyon eğilimine sahip, termodinamik olarak aktif bir metal olmasına rağmen, oksitleyici, nötr ve zayıf indirgeyici ortamlarda mükemmel stabilite sergileyerek üstün korozyon direnci sunar.

2. Isı Direnci: 600 derece ve üzeri sıcaklıklarda sürekli olarak kullanılabilir.

3.-Manyetik Olmayan ve-Toksik Olmayan: Güçlü manyetik alanlarda mıknatıslanmaz ve-toksik değildir.

4. Düşük elastik modül: Çeliğin yaklaşık %57'si.

5. Gaz emme özellikleri: Yüksek sıcaklıklarda çeşitli element ve bileşiklerle kolaylıkla reaksiyona girer ve gazları absorbe etme özelliğine sahiptir.

In summary, Hydrogen is one of the most dangerous interstitial elements in titanium alloys. Even trace amounts of hydrogen (>150 ppm), hidrojen kırılganlığını ve hidrit çökelmesini tetikleyebilir, bu da malzemenin sünek kırılmadan gevrek kırılmaya geçişine neden olur. Bu nedenle, titanyum alaşımlarının tüm yaşam döngüsü boyunca (eritme → işleme → kaynak → servis), hidrojen içeriğinin son derece düşük seviyelerde tutulması ve vakumla gaz giderme gibi yöntemlerle hidrojen emilimi riskinin derhal ortadan kaldırılması gerekir. Havacılık, nükleer enerji ve derin-deniz operasyonları gibi kritik uygulamalar için, hidrojen içerik kontrolünün hassasiyeti çoğu zaman bileşenlerin güvenilirliğini doğrudan belirler.

Temas etmek:garychen3215@hotmail.com

Mobil/WhatsApp: +86 13092900605