Buradaki zorluktitanyum ve titanyum alaşımlarının kaynaklanması"kaynak" işleminin kendisinde değil, malzemenin reaktif gazlara karşı aşırı duyarlılığında yatmaktadır. Nitelikli bir titanyum kaynağı, malzeme bilimi, gaz koruması ve kaynak prosedürü kalifikasyonunun birleşik etkilerini içeren sistematik bir mühendislik çalışmasıdır. Bunun için ödenen prim esas olarak "yüksek sıcaklık bölgesinde-oksijensiz bir ortam" sağlamanın maliyetini- temsil eder.
01 Mekanizma:
Yüksek Sıcaklıklarda Kimyasal Reaktivite Oda sıcaklığında titanyum, stabilitesini korumak için yoğun bir yüzey oksit filmine dayanır. Kaynak sırasındaki ısı döngüsü nedeniyle sıcaklık yaklaşık 400 derecenin üzerine çıktığında titanyum önemli ölçüde oksijen ve nitrojeni emmeye başlar; 600 derecenin üzerinde hidrojeni emerek TiO₂, TiN ve TiH₂ gibi kırılgan bileşikler oluşturur. Daha da önemlisi, oksijen, nitrojen ve hidrojen-ara elementler olarak-titanyum kristal kafesinde çözünerek kafesin bozulmasına neden olur. Bu, sertlikte keskin bir artışa ve süneklikte hızlı bir düşüşe neden olur; Uzama, baz metalde yaklaşık %20'den %2'nin altına düşebilir ve ayrıca hidrojen gevrekleşmesine ve çatlamanın gecikmesine neden olabilir. Bu nedenle, titanyum kaynağında koruma, erimiş havuzun kendisiyle sınırlı değildir; 350 derecenin üzerindeki ısıdan{10}etkilenen bölgenin tamamına kadar uzanır.
02 Koruma Sistemi:
Üç-katmanlı gaz koruma sistemi, üç koruma katmanı oluşturmak için saf argon kullanır: kaynak torçu ağzı erimiş havuzun ön kısmını korur; arka kalkan ön korumanın süresini uzatır; ve geri temizleme, kaynağın kökünü korur. Gerektiğinde, argon- dolu bir oda veya yerel olarak yalıtılmış bir oda kullanılarak ortam izole edilir. Gaz spesifikasyonlarına ilişkin olarak, argonun hacimsel saflığı %99,99'dan az olmamalıdır (Sınıf 1 saflık); havacılık ve uzay ve tıbbi implant-sınıf gereklilikleri, %99,999'dan az olmayan bir saflık, -40 dereceden yüksek olmayan bir çiğlenme noktası ve kaynak alanındaki oksijen içeriğinin 50 ppm'nin altında kontrol edilmesini gerektirir. Tane irileşmesini ve aşırı faz büyümesini önlemek için ısı girişi 10 ila 20 kJ/cm arasında kontrol edilmeli, pasolar arası sıcaklıklar 150 dereceyi geçmemelidir.
03 Yerinde-Site Değerlendirmesi:
Çevrimiçi gaz analizi kullanılamadığında, kaynağın ve ısıdan-etkilenen bölgenin yüzey rengi, değerlendirme için en doğrudan-saha kriteri olarak hizmet eder. Gümüşi-beyaz renk en uygunudur; bu, titanyumun neredeyse hiç oksidasyon olmadan doğal rengini belirtir; soluk sarıdan altın sarısına kadar bir renk, hafif oksidasyonu gösterir ve genel olarak kabul edilebilirdir; mavi-mor ila koyu mavi renk, sınırlı kullanımdan önce oksit tabakasının değerlendirilmesini veya çıkarılmasını gerektiren önemli oksidasyonu belirtir; grimsi-beyaz renk, ciddi oksidasyona işaret eder, bu da mekanik özelliklerde ciddi bir bozulmaya neden olur ve malzemenin hurda olarak kabul edilmesi gerekir.
04 Standartlar ve Kabul
Kaynak prosedürü kalifikasyonu, titanyum-kaplı çelik levhaların kaynağına yönelik ASME BPVC Cilt IX standardını temel alır; kaynak sarf malzemeleri ana metalle eşleştirilir-örneğin, GR2, AWS A5.16 ve GB/T 3623'e uygun olarak ERTi-1/ERTi-2-'ye karşılık gelir. Eser elementlerin toplam içeriği (O + N + H) sıkı bir şekilde kontrol edilir (havacılıkta kullanılan malzemeler için %0,015'ten az); Kaynaktaki hidrojen içeriği, ASTM E1409'a göre belirlendiği üzere 150 ppm'yi (havacılık sınıfı için 100 ppm) aşmayacaktır. Kirlenmenin önlenmesi ve kontrolü "Üç Yasak"a uygun olacaktır: doğrudan el teması yok, karbon çeliği aletler yok ve yüksek nemli ortamlar yok. Tahribatsız muayene (NDT), penetrant muayenesi (PT) ve radyografik muayene (RT) dahil olmak üzere NB/T 47013'e uygun olarak gerçekleştirilecektir.
E-posta:garychen3215@hotmail.com
Adres: No.35, Baoti Rd, Baoji şehri, Shaanxi Eyaleti, Çin
İletişim: Bay Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
