Titanyum Alaşımlarının Dövme, Damgalama ve Dökümü Arasındaki Farklar Nelerdir? - Haberler

Bağlamında "dövme", "damgalama" ve "döküm" gibi terimlertitanyum alaşımlarıhepsi "metal şekillendirme" ile ilgili gibi görünüyor, fakat onları tam olarak ayıran şey nedir? Bugün, bu üç ortak süreci net bir şekilde anlamanıza yardımcı olacağız, böylece bunların ardındaki üretim inceliklerini kolayca kavrayabilirsiniz!

I. Dövme ve Döküm Arasındaki Fark

(1) Kavramsal Farklılıklar

Döküm: Bu işlem, erimiş sıvı metalin önceden hazırlanmış bir kalıp boşluğuna-dökülmesini içerir; Soğutulup katılaştırıldıktan sonra belirli şekil ve özelliklere sahip bir döküm elde edilir. Tüm süreç şu şekilde özetlenebilir: katı → sıvı → katı. Bu, balmumunun bir sıvı içinde eritilmesine, bir kalıba dökülmesine ve istenen şekli alması için soğumasına izin verilmesine benzer. Dövme: Dövme, plastik deformasyonu tetiklemek için katı haldeki metale dış kuvvet (darbe veya basınç) uygulanmasını ve böylece belirli şekil, boyut ve özelliklere sahip dövme bir parça üretilmesini içerir. Bu süreç şu şekilde özetlenebilir: katı → katı. Bir kalıp içindeki malzemeyi yeniden şekillendirmek için dış kuvvetin kullanıldığı hamur yoğurmaya benzer.

· Döküm, metal eritme ve dökme işlemlerinin kontrolüne odaklanır.

· Dövme, katı-halde plastik şekillendirmenin bir biçimidir ve ekstrüzyon, çekme, yığma ve zımbalama gibi belirli işlemler de dahil olmak üzere sıcak dövme ve soğuk dövme olarak ikiye ayrılabilir.

(2) Şekillendirme Yöntemleri ve Mikroyapısal Özellikler:

Döküm, karmaşık şekillere veya iç boşluklara sahip parçalar için uygun-tek adımlı bir işlemdir, ancak soğuma büzülmesi nedeniyle gözeneklilik ve büzülme gibi kusurlara neden olabilir.

Dövme, tipik olarak birden fazla deformasyon aşamasını içeren aşamalı bir şekillendirme işlemidir; metalin tane yapısını iyileştirir ve mikro yapıyı sıkıştırarak parçanın mukavemetini ve tokluğunu arttırır.

II. Açık Kalıpta Dövme ve Kalıpta Dövme Arasındaki Fark

Açık{0}}kalıpta dövme, üst ve alt kalıplar arasına ısıtılmış bir metal kütüğün yerleştirilmesini ve istenen şeklin kademeli olarak elde edilmesi için bunun darbe veya basınç yoluyla deforme edilmesini içerir. Nispeten basit şekillere sahip dövme parçaların üretiminin yanı sıra tek-parça, küçük-parti veya büyük, ağır-işe uygun dövme parçaların üretimi için de uygundur.

· Manüel açık-kalıpta dövme: İşgücü-yoğundur ve verimliliği düşüktür, çoğunlukla onarım çalışmaları veya küçük parçalar için kullanılır. · Makineyle açık-kalıpta dövme: Modern üretimdeki birincil yöntem olup, ağır makine imalatında özellikle önemli bir rol oynar.

Kalıpta dövme, dövme ekipmanına monte edilen kalıpların boşlukları içinde ısıtılmış kütüklerin şekillendirilmesini içerir.

· Yaygın ekipmanlar arasında buhar-hava çekiçleri (tipik olarak 0,5 ila 30 ton arasında değişir) ve sıcak kalıpta dövme presleri (tipik olarak 25.000 ila 63.000 kN arasında değişir) bulunur.

· Kalıplar tek-boşluklu ve çok-boşluklu yapılara göre sınıflandırılabilir. İşlem genellikle kütük hazırlama ve son dövme işlemlerini birleştirir; son aşama, bitmiş dövmeyi elde etmek için çapakların çıkarılmasını içerir.

Forged titanium billet High performance titanium alloy forging rings