Yüksek Performanslı Titanyum Alaşımlı Dövme Yüzükler

 

Yüksek performanslı titanyum alaşımlı dövme halkaları, vakumla eritme, dövme, halka haddeleme, ısıl işlem ve hassas işleme yoluyla yüksek{-kaliteli titanyum alaşımı külçelerden üretilen halka-şekilli yapısal bileşenlerdir. Üst düzey ekipmanlarda kritik yük-taşıma ve sızdırmazlık bileşenleri olarak-işlev görürler.

Temel uygulamaları şunlardır: Hafif Yük-Taşıma Çekirdeği: Eşdeğer veya daha yüksek mukavemeti korurken ağırlığı %30-50 oranında azaltmak için uçak motorları ve gaz türbinleri gibi ekipmanlarda çeliğin değiştirilmesi

Zorlu Ortamlar için Sızdırmazlık Bileşenleri: Derin-deniz, yüksek-sıcaklık ve son derece aşındırıcı koşullarda güvenilir sızdırmazlık ve bağlantılar sağlar

Hassas Aktarım Bileşenleri: Ekipmanın uzun süreli, istikrarlı çalışmasını- sağlamak için rulmanlar ve dişli kutuları gibi-yüksek hassasiyetli aktarım sistemlerinde kullanılır

 

 

Mekanik Özellikler

Çekme mukavemeti 895 MPa'ya eşit veya daha büyük (örneğin, Gr5 alaşımı), uzama %10'a eşit veya daha büyük, yüksek mukavemet ve tokluğu birleştirir.

Yoğunluk yalnızca 4,51 g/cm³'tür ve belirli bir mukavemet (mukavemet-/yoğunluk oranı) çelik ve alüminyum alaşımlarınınkini çok aşar.

Korozyon Direnci

Yüzeyde 5-20 nm'lik yoğun bir TiO₂ pasifleştirme tabakası oluşur ve pH aralığı 1-14 olan yüksek derecede korozif ortamlarda stabil kullanıma olanak tanır; korozyon direnci paslanmaz çeliğe göre daha üstündür.

Deniz suyu ve kimyasal asitler ve alkaliler gibi zorlu ortamlar için uygundur.

Termal Kararlılık

Endüstriyel-sınıf saf titanyum (örneğin, Gr1),-150 dereceye eşit veya daha az uzun vadeli bir çalışma sıcaklığına sahipken, Gr5 alaşımı, daha da yüksek kısa vadeli en yüksek sıcaklık direnciyle 400 dereceye ulaşabilir.

 

 

Yüksek-performanslı titanyum alaşımlı dövme halkalara yönelik üretim süreçleri temel olarak üç temel tekniği içerir: aşağıda ayrıntıları verilen açık-kalıpta dövme, kalıpta dövme ve izotermal dövme:

1.-Kalıp Dövmeyi Açın

Uygulamalar: Basit şekillere ve daha düşük hassasiyet gereksinimlerine sahip büyük veya ekstra-büyük dövme parçalar (ağır makine bileşenleri gibi).

Sürecin Anahtar Noktaları:

Deformation occurs in the α+β phase region (e.g., 800–950°C for Gr5 alloy), with a deformation ratio of >Tane yapısını iyileştirmek için %60.

Ekipman basittir (üst ve alt örs arasında deformasyon), ancak süreç manuel çalışmaya dayalıdır ve bu da daha düşük boyutsal doğrulukla sonuçlanır (±1–2 mm).

Tipik Uygulamalar: Uçak motorlarındaki büyük dairesel bileşenler için boşluklar.

2. Dövme Kalıp

Sınıflandırma:

Geleneksel Kalıpta Dövme: Kaburga en boy oranı 6:1'den küçük veya ona eşit; orta düzeyde karmaşıklığa sahip parçalar (örneğin türbin diskleri) için uygundur.

Hassas Kalıpta Dövme: Kaburga en boy oranı 15:1'den küçük veya ona eşit; ±0,3 mm'ye kadar boyutsal doğruluk; CNC makinelerinde-takip işlemeyi gerektirir.

Proses Kontrolü:

Kalıp 250–350 dereceye kadar önceden ısıtılır ve sürtünmeyi azaltmak için grafit-bazlı yağlayıcılar kullanılır.

Çatlamayı önlemek için deformasyon hızı 1–10 s⁻¹'de kontrol edilir (örn. Ti-6Al-4V alaşımında).

Avantajları: Malzeme tasarrufu, yüksek yüzey kalitesi (Ra 3,2 μm'den az veya eşit) ve seri üretime uygunluk.

3. İzotermal Dövme

Temel Özellikler:

Kalıp ve kütük, inert gaz koruması altında aynı anda 850–1000 dereceye (örn. TC11 alaşımı) ısıtılır.

Ultra-düşük deformasyon oranı (gerilme hızı < 10⁻³ s⁻¹), neredeyse-net-şekli oluşturmayı mümkün kılar (web kalınlığı 2 mm'ye kadar).

 

 

1. Havacılık ve Uzay Sektörü (Temel Uygulamalar)

Havacılık Motorları: Kompresör diskleri, türbin diskleri, motor gövdeleri ve yanma odası halkaları-ağırlığı %30'un üzerinde azaltır ve itme kuvvetinin-ağırlık-oranını iyileştirir

Uzay Fırlatma Araçları: Roket motoru püskürtme uçları, uydu yapısal halkaları ve uzay istasyonu yerleştirme mekanizmaları-aşırı sıcaklıklara ve vakum ortamlarına dayanıklıdır

2. Enerji ve Güç Sektörü

Gaz Türbinleri: Kompresör çarkları ve yanma odası halkaları; yüksek-sıcaklığa ve korozyona dayanıklılık; uzatılmış bakım aralıkları

Rüzgar Enerjisi: Ana mil yatak halkaları; hafif tasarım, kule yüklerini azaltır ve enerji üretim verimliliğini artırır

3. Açık Deniz Mühendisliği Sektörü

Derin-deniz Ekipmanı: 10.000-metre-sınıf denizaltıların ve derin deniz petrol üretim ağacı bileşenlerinin basınca-dayanıklı bölmeleri için flanşlar; deniz suyu korozyonuna dayanıklı ve yüksek mukavemetli

Gemi yapımı: Deniz motoru krank mili halkaları ve pervane şaftı manşonları, gövde ağırlığını azaltır ve hızı artırır

4. Kimya ve Medikal Sektörleri

Kimyasal Ekipman: Yüksek-sıcaklık, yüksek-basınç reaktörleri için flanşlar ve ısı eşanjörleri için boru levha halkaları, güçlü asit ve alkali korozyonuna dayanıklıdır

Tıbbi İmplantlar: Mükemmel biyolojik uyumluluğa sahip ve reddetme reaksiyonu olmayan yapay kalça asetabular kapakları ve omurga sabitleme halkaları

 

 

E-posta:garychen3215@hotmail.com

Adres: No.35, Baoti Rd, Baoji şehri, Shaanxi Eyaleti, Çin

İletişim: Bay Gary Chen

Telefon: +86-917-8883215

Mobil/WhatsApp: +86 13092900605

 

Popüler Etiketler: yüksek performanslı titanyum alaşımlı dövme halkaları, Çin yüksek performanslı titanyum alaşımlı dövme halkaları üreticileri, tedarikçiler, fabrika, TIO2 anataz, Titanyum alaşım dövme halkaları, Titanyum Motoru, Titanyum Desli, kg başına titanyum fiyatı 2021, titanyum kuvars