Titanyum alaşımlı dar şerit

 

Titanyum alaşımlı dar şerit, genellikle düz şeritler, kare çubuklar vb. Şeklinde ana bileşen olarak titanyumlu bir metal sac üründür ve endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılır.

Hafif, yüksek mukavemet ve mükemmel korozyon direncidir, bu da zorlu ortamlarda öne çıkmaz.

 

Endüstriyel saf titanyum, Gr1, Gr2 ve Gr3 gibi safsızlık içeriğine göre farklı derecelerde sınıflandırılır. Bunlar arasında GR2 en yaygın ticari sınıftır. Mekanik mukavemeti ve sertliği, safsızlık elemanlarının (oksijen ve azot gibi) artmasıyla artar, ancak plastisitesi ve tokluğu buna göre azalır.

Bu özellikler, titanyum şeritlerin havacılık, tıbbi bakım, kimya mühendisliği ve mimari dekorasyon gibi alanlarda önemli bir rol oynamasını sağlar, örneğin, büyük ekipman için yapısal destek ve korozyon önleyici bileşenler olarak kullanılır.

 

İşleme teknikleri, kesme, haddeleme, ekstrüzyon, öğütme, damgalama, kaynak, bükme ve yüzey işlemi gibi çeşitlidir. Bu teknikler, performans ve görünümleri optimize etmek için gereksinimlere göre birleştirilebilir ve ayarlanabilir.

 

 

Titanyum plaka şeritlerinin ortak spesifikasyonları, esas olarak kalınlık, genişlik ve uzunluk gibi parametreleri kapsayan farklı standartlara ve derecelere (Gr1, Gr2 veya Gr5 gibi) göre çoklu boyutlarda sınıflandırılır. ‌

Belirli spesifikasyon aralığı aşağıdaki gibidir:

Kalınlık aralığı:

0.3-0.5mm: Genişlik 1000mm'yi aşmayan, uzunluk 2000mm'yi aşmıyor ‌

0.6-1.0 mm: 1200 mm'yi aşmayan genişlik, uzunluk 2000 mm‌

1.0-6.0 mm: 2000 mm'yi aşmayan genişlik, 6000 mm'ye kadar uzunluk

5.0-8.0 mm ve 8.0-50.0 mm: 2000 mm'yi aşmayan genişlik, 6000 mm'ye kadar uzunluk

 

Ek olarak, stoktaki ortak kalınlıklar 0,8 mm ila 16 mm arasında değişir ve ısı eşanjöre özgü çıtalar gibi bazı uygulamalar için 60 mm'ye kadar ‌

 

Genişlik aralığı ‌IS: genellikle 400 mm ile 2000 mm arasındadır. Örneğin, ince plakaların (0.3-6.0 mm) genişliği 400-1000 mm'dir ve kalın plakaların (4.7-60.0 mm) genişliği 1050 mm‌'ye ulaşabilir.

Uzunluk sınırı: Standart uzunluk 1000 mm ila 6000 mm arasında değişir. Spesifik olarak, ince plakaların uzunluğu 1000-3000 mm'dir ve büyük ekipman gereksinimlerini karşılamak için kalın plakaların uzunluğu 6000 mm'ye kadar uzatılır.

 

 

Çekirdek Özellikler:

1) Hafif ve yüksek mukavemet ‌

Sadece 4.51g /cm³ (çeliğin yaklaşık% 57'si) yoğunlukta, gerilme mukavemeti 1800 MPa'ya kadar ulaşabilir ve spesifik mukavemeti (mukavemet-yoğunluk oranı) çelik ve alüminyum alaşımının çok ötesine geçer. ‌

Örneğin, oda sıcaklığında Ti-6.5al-1MO-1V-2ZR titanyum alaşımının mukavemeti 980 MPa'ya ulaşır ve mukavemeti 2) yüksek sıcaklıklarda (500-550 derece) 620 MPa‌'da kalır.

Mükemmel korozyon direnci ‌

Yüzeyde yoğun bir oksit film oluşur, deniz suyuna, asit ve alkali çözeltilerine direnir (hidroflorik asit ve sıcak konsantre hidroklorik asit hariç) ve hatta Aqua Regia korozyonuna sahiptir. ‌

Gemiler için TI80 Titanyum plakaları,%80'den daha büyük veya daha büyük kritik bir stresle klorür iyonu stres korozyonuna direnebilir ‌

3) Biyouyumluluk ‌

Toksik olmayan ve zararsız, ortopedik implantlarda (yapay eklemler gibi), diş aletlerinde ve diğer tıbbi alanlarda yaygın olarak kullanılır ‌

4) Çevresel uyarlanabilirlik ‌

Yüksek Sıcaklık Direnci ‌: Erime Noktası 1942 K (yaklaşık 1669 derece), TA15 alaşımı 550 derecede stabil olarak çalışır ‌

Düşük sıcaklık tokluğu ‌: Havacılık sınıfı titanyum plakalar hala ultra düşük sıcaklık ortamlarında kırılma tokluğunu koruyor.

 

 

Yüksek mukavemetleri, korozyon direnci, hafif ve biyouyumluluk ile titanyum plaka şeritleri, çoklu çekirdek endüstriyel alanlara derinden entegre edilmiştir. Belirli uygulama endüstrileri ve teknik avantajlar aşağıdaki gibidir:

 

A. havacılık ve askeri endüstrisi ‌

Temel uygulamalar:

Uçak motoru kompresör bıçakları, roket yakıt tankları, hipersonik araç derileri ‌

9 Mart Roket, düşük sıcaklığa dayanıklı yakıt tankları üretmek için titanyum plaka şeritlerini kullanıyor, bu da -196 derecelik aşırı ortamlara uyum sağlayabilir ‌

Performans Avantajları:

Ağırlığı%15 ↑ azaltın ve yakıt verimliliğini%20 oranında artırın ↑; TA15 Titanyum Alaşım, 620 MPa‌ mukavemetini korurken 550 derecelik yüksek sıcaklığa dayanabilir

 

B. Biyomedikal Alan ‌

Temel uygulamalar:

Yapay eklemler (10-20 yıllık servis ömrü ile), kafatası onarım plakaları, diş implantları ‌

3D baskılı özel çeneli protez, kemik yüzeyi uydurma doğruluğu>%96.9 ‌

Performans Avantajları:

Biyouyumluluk kemik bağını teşvik eder ve eğilme yorgunluk direnci%30 ↑ artar; Toksik yan etki yok, son derece düşük ret oranı ‌

 

C. Enerji ve Kimya Mühendisliği Alanı ‌

Temel uygulamalar:

Hidrojen enerji pilleri için ultra ince akım koleksiyoncuları (kalınlık <0.1mm), yakıt hücreleri için gaz difüzyon katmanları ‌

Kimyasal reaktörler, aside dayanıklı borular (paslanmaz çelikten 3 kat daha uzun) ‌

Performans Avantajları:

Pilin iç direnci%15 azalır ve şarj ve deşarj verimliliği%25 ↑ arttırılır; Aqua Regia korozyonuna dirençli, bakım maliyeti ↓%50 ‌

 

D. Deniz Mühendisliği ve Nükleer Enerji Alanı ‌

Temel uygulamalar:

Derin deniz denizaltısı basınca dayanıklı kabuk (6.000 metrelik sınıf basınca dayanıklı), deniz suyu tuzdan arındırma ısı eşanjörü ‌

Nükleer füzyon reaktörünün ilk duvar koruyucu tabakası (14 MEV nötron ışınlamasına dirençli), süper iletken mıknatıs desteği ‌

Performans Avantajları:

Klorür iyonu stres korozyonuna dirençli, kritik stres%80'den daha büyük veya eşit; Düşük manyetik geçirgenlik (TA19 alaşım yaklaşımları 0) manyetik alan girişimini önler ‌

 

 

 

Titanyum plakalarının yüzey işlemi:

1) Turşu Tedavisi:

Turşu, bir hidroflorik asit ve nitrik asit karışımı ile titanyum alaşım plakalarının yüzeyindeki oksit ölçeğini çıkarma işlemidir. Asit yıkama işleminden sonra, tabakanın yüzeyi temizdir, bu da kaynak ve kaplama gibi sonraki işlem ve kullanım performansını artırabilir.

 

2) Kumlama ve parlatma:

Kumblasting, titanyum alaşım plakalarının yüzeyindeki safsızlıkları ve kusurları giderebilir, bu da yüzey pürüzlülüğünü düzgün hale getirir.

Parlatma, tabakanın yüzeyini bir ayna kadar parlak hale getirebilir, estetik çekiciliğini ve korozyon direncini artırabilir ve genellikle son derece yüksek yüzey kalitesi gereksinimlerine sahip ürünlerde kullanılır

 

3) Anodik oksidasyon tedavisi:

Anodik oksidasyon tedavisi, titanyum alaşımlarının yüzeyinde yoğun bir oksit film oluşturabilir, korozyon direncini geliştirebilir ve aşınma direncini geliştirebilir

Örneğin, tıbbi cihazların üretiminde, anodik oksidasyon tedavisi geçiren titanyum alaşım bileşenleri, insan vücut sıvılarının korozyonuna daha iyi direnebilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.

Popüler Etiketler: Titanyum Alaşım Dar Şeridi, Çin Titanyum Alaşım Dar Strip Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, ASTM F136 Ti6Al4v Eli Titanyum Sayfaları, Ti6al4v titanyum alaşım plakaları, Titanyum gümüşü, Titanyum çeliği, Isı eşanjörü için titanyum ince tabaka, Titanyum Timascus plakası