Bu makalede sunulan bilgiler herkes için geçerlidir.titanyum ve titanyum alaşımıdöküm, dövme, çekme, haddeleme ve ekstrüzyon gibi işlemlerle üretilen-ısıl-işlem görmüş olsun veya olmasın-ürünler.
Terimler ve Tanımlar:
1.Dövülmüş alaşım
Esas olarak plastik deformasyon yoluyla ürünlerin imalatında kullanılan bir alaşım.
2. Döküm alaşımı
Esas olarak döküm üretiminde kullanılan bir alaşım.
3.Gerilim-kabartma tavlaması
Mikro yapının yeniden kristalleşmesine neden olmadan bir üründeki artık gerilimi azaltan bir ısıl işlem.
4. Tavlama
İşlenerek sertleşmeyi, yeniden kristalleşmeyi veya işlemenin neden olduğu çökeltilerin toplanmasını ortadan kaldırarak bir metali yumuşatan bir ısıl işlemdir.
5. Yeniden kristalleşme tavlaması
Tavlama, yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerindeki bir sıcaklıkta gerçekleştirilir ve iş sertleşmesini ortadan kaldırmak veya mikro yapıyı ayarlamak için yeniden kristalleştirmeye dayanır.
6. tavlama
Bir alaşımın dönüşüm noktasının üzerinde uygun bir sıcaklıkta tavlanması.
7.İzotermal Tavlama
Bir alaşımın mikro yapısını stabilize etmek için uygulanan bir ısıl işlem. Alaşım 3. dönüşüm noktasının altındaki bir sıcaklığa ısıtılır, fırında soğutulur veya başka bir fırına belirli bir sıcaklığa aktarılır,
belirli bir süre bu sıcaklıkta tutulur ve ardından hava-oda sıcaklığına kadar soğutulur.
8.Dubleks Tavlama
Her aşama arasında hava soğutması bulunan, iki ısıtma aşaması içeren bir ısıl işlem prosesi. Havayla soğutmanın ilk aşamasında yarı kararlı faz korunurken, belirli bir sıcaklıkta tutmanın ikinci aşamasında,
yarı kararlı faz ayrışır.
9. Çözelti ısıl işlemi: Kararsız bir durumu koruyan bir ısıl işlem.
Alaşım, uygun bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve çözünebilir bileşenlerin katı çözeltiye tamamen girmesine izin vermek için yeterli bir süre bu sıcaklıkta tutulur, böylece söndürmeden sonra tutulabilirler.
10. Söndürme: Katı çözeltinin katılaştırılması işlemi.
11. Söndürme, ısıtılmış alaşımın bir soğutma ortamı ile temas ettirilmesini ve belirli bir sıcaklıktan yeterince hızlı bir şekilde soğutulmasını, böylece çözünebilir bileşenlerin kısmen veya tamamen katı içinde tutulmasını içerir.
Yaşlanma
Çözelti işleminden sonra alaşımın, kararsız katı çözeltiden ikinci bir fazın çökelmesine izin vermek ve böylece malzemeyi güçlendirmek için yeterli bir süre boyunca uygun bir sıcaklıkta tutulduğu bir ısıl işlem.
Isıl İşlem Şartları ve Tanımları
| Isıl İşlem Durumu | Kod | Kod Tanımı |
| {0}}Oyuncu olarak | Z | Malzemenin şeklini veya mikro yapısını değiştiren basınçla çalışma veya ısıl işlem gibi herhangi bir işlem uygulanmadan döküm işlemiyle üretilen durum |
| Sıcak İzostatik Presleme (HIP) | BELKİ | Dökümlerin veya toz metalurjisi işlenmemiş parçalarının kapalı bir kap içerisine yerleştirilmesi ve argon atmosferinde belirli bir sıcaklık ve basınç altında belirli bir süre tutulmasıyla elde edilen yoğun yapıya sahip durum |
| Tavlanmış | M | Tavlama ısıl işleminden sonraki durumu |
| Yeniden Kristalizasyon Tavlı | Bay | Yeniden kristalleştirme tavlama ısıl işleminden sonraki durumu |
| -Tavlanmış | M | Tavlama (veya çözelti işlemi) ısıl işleminden sonraki durum |
| İzotermal Tavlı | Mİ | İzotermal tavlama sonrası durum |
| Çift Tavlı | MD | Çift tavlama işleminden sonraki durum |
| Gerilimi-giderme Tavlanmış | m | Gerilme giderme tavlama işleminden sonraki durum |
| Çok-çalıştı | R | Yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde dövme, haddeleme ve ekstrüzyon dahil olmak üzere sıcak şekillendirme işlemleriyle, daha sonra ısıl işlem yapılmadan oluşturulan durum |
| Soğuk-çalışma | Y | Yeniden kristalleşme sıcaklığının altında dövme, çekme, haddeleme ve ekstrüzyon dahil olmak üzere soğuk deformasyon işlemleriyle, daha sonra ısıl işlem yapılmadan oluşan durum |
| Çözüm İşlendi | ST | Çözelti ısıl işleminden sonraki durum |
| yaşlı | A | Yaşlanma tedavisi sonrası durum |
| Çözeltide İşlem Görmüş + Yaşlandırılmış | STA | Solüsyon tedavisinden sonraki durum ve ardından yaşlanma tedavisi |

E-posta:garychen3215@hotmail.com
Adres: No.35, Baoti Rd, Baoji şehri, Shaanxi Eyaleti, Çin
İletişim: Bay Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605






