Titanyum Alaşımı-İşlenmesi-Zor Bir Malzeme midir?

Neden düşünüyoruz?titanyum alaşımlarımakinede işlenmesi zor mu? Çünkü onların işleme mekanizmaları ve olayları hakkında derinlemesine bir anlayışa sahip olmayabiliriz.

1. Titanyum İşlemesinde Fiziksel Olaylar

Titanyum alaşımının işlenmesi sırasındaki kesme kuvveti, aynı sertliğe sahip çeliğinkinden yalnızca biraz daha yüksektir. Bununla birlikte, titanyum alaşımlarının işlenmesinde yer alan fiziksel olaylar çeliğe göre çok daha karmaşıktır, bu da titanyum alaşımlarının işlenmesini son derece zorlaştırır.

Titanyum alaşımlarının çoğu çok düşük ısı iletkenliğine sahiptir; çeliğin yalnızca 1/7'si ve alüminyumun 1/16'sı. Bu nedenle titanyum alaşımlarının kesilmesi sırasında oluşan ısı iş parçasına hızlı bir şekilde aktarılmaz veya talaşlar tarafından taşınmaz, kesme alanında birikir. Ortaya çıkan sıcaklık 1000 derecenin üzerine çıkabilir ve takımda hızlı aşınmaya, ufalanmaya ve-talaşlı kenar oluşumuna neden olur. Aşınmış takım kenarlarının hızla ortaya çıkması kesme alanında daha fazla ısı üreterek takım ömrünü daha da kısaltır.

2. Titanyum Alaşımları İçin İşleme Teknikleri

Titanyum alaşımlarının işleme mekanizmasının anlaşılmasına ve geçmiş deneyimlere dayanarak, titanyum alaşımlarına yönelik ana işleme teknikleri aşağıdaki gibidir:

(1) Kesme kuvvetini, kesme ısısını ve iş parçası deformasyonunu azaltmak için pozitif açılı geometriye sahip kesici uçlar kullanın.

(2) İş parçasının sertleşmesini önlemek için sabit ilerleme hızını koruyun. Kesme işlemi sırasında takım her zaman ilerleme durumunda olmalıdır. Radyal kesme derinliği (a_e) frezeleme sırasında yarıçapın %30'u olmalıdır.

(3) İşleme sırasında termal kararlılığı sağlamak ve iş parçası yüzeyi deformasyonunu ve aşırı sıcaklık nedeniyle takımın hasar görmesini önlemek için yüksek-basınçlı, yüksek-akışlı-hızlı kesme sıvısı kullanın.

(4) Kesici uçların kenarlarını keskin tutun. Körelmiş takımlar ısı birikmesine ve aşınmaya neden olur, bu da kolaylıkla takımın arızalanmasına neden olur.

(5) Sertleştirilmiş malzemelerin işlenmesi daha zor hale geldiğinden, işleme mümkün olduğunca titanyum alaşımının en yumuşak durumunda yapılmalıdır. Isıl işlem malzemenin mukavemetini artırır ancak aynı zamanda kesici uç aşınmasını da arttırır.

(6) Kesme kenarının mümkün olduğu kadar büyük kısmının kesme yüzeyine girmesine izin vermek için geniş bir uç yarıçapı veya pahlı giriş kullanın. Bu, her noktada kesme kuvvetini ve ısıyı azaltarak bölgesel kırılmayı önler. Titanyum alaşımlarını frezelerken, çeşitli kesme parametreleri arasında kesme hızı, takım ömrü (vc) üzerinde en büyük etkiye sahiptir ve bunu radyal kesme derinliği (ae) takip eder.

3. Alet Uçlarını Ele Alarak Titanyum İşleme Zorluklarını Çözme

Titanyum alaşımının işlenmesi sırasında kesici uçlarda oyuk aşınması, hem ön hem de arka yüzlerde meydana gelen, kesme derinliği yönünde lokalize bir aşınmadır. Genellikle önceki işleme operasyonlarından kalan sertleşmiş tabakadan kaynaklanır. 800 dereceyi aşan işleme sıcaklıklarında takım ile iş parçası malzemesi arasındaki kimyasal reaksiyon ve difüzyon da katkıda bulunan faktörlerdir. İşleme sırasında, iş parçasından gelen titanyum molekülleri kesici ucun ön yüzünde birikerek yüksek basınç ve sıcaklık altında kesici kenara "kaynaşarak" bir-üst kenar oluşturur. Bu biriken kenar-kesici kenardan sıyrıldığında, kesici ucun karbür kaplamasını da alıp götürür. Bu nedenle titanyum alaşımının işlenmesi, özel kesici uç malzemeleri ve geometrileri gerektirir.

4. Titanyum İşlemeye Uygun Takım Yapıları

Titanyum alaşımı işlemenin odak noktası ısıdır. Isının hızlı bir şekilde giderilmesi için büyük miktarda yüksek-basınçlı kesme sıvısının kesici kenara derhal ve doğru bir şekilde püskürtülmesi gerekir. Piyasada titanyum alaşımlarının işlenmesi için özel olarak tasarlanmış benzersiz yapılara sahip parmak frezeler bulunmaktadır.

Titanium Grade 2 Hexagon Nut DIN934 Anodized Titanium Bolts M6 M8