Titanyum Açılar ve Titanyum Kare Tüpler Üzerine Araştırma

Dec 06, 2025

İşleme teknolojisititanyum açılarıve titanyum kare borular plastik deformasyonu, birleştirme teknolojisini ve katmanlı imalatı kapsar ve özel olarak aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:

1. Plastik Deformasyon İşlemleri Dövme: Titanyum külçeler dövülür veya dövme ekipmanı kullanılarak doğrudan şekillendirilir. Bu, çubuk, dövme ve kalıpta dövme üretimine uygun sıradan dövme, hassas dövme ve izotermal dövmeyi içerir. Haddeleme: Titanyum malzemeler plakalar, çubuklar, tüpler ve profiller üretmek için dönen merdaneler kullanılarak sürekli olarak deforme edilir. Sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme işlemleri, kalınlık doğruluğunun ayrı ayrı kontrol edilmesini sağlar. Ekstrüzyon ve Çizim: Ekstrüzyon ileri/geri ekstrüzyona bölünmüştür ve karmaşık enine kesit profilleri için kullanılır; Çizim, yüksek-hassasiyetteki tüpler ve teller için kullanılır.

2. Derin İşleme Şekillendirme Teknolojisi

Bükme Şekillendirme: Geri esneme, soğuk veya sıcak bükme yoluyla kontrol edilir. Bükülme yarıçapı malzeme gereksinimlerini karşılamalıdır. Soğuk bükmeden sonra gerilim-giderici tavlama gerekir.

Damgalama Şekillendirme: İnce duvarlı-parçalar için uygundur. Sıcak şekillendirme, deformasyon direncini azaltır ve ön-şekillendirmeyi takiben sıcak şekillendirme, kalın levhaların şekillendirme doğruluğunu artırır.

Eğirme Şekillendirme: Dövme ve germe işlemlerini birleştirerek yüksek malzeme kullanımı sağlar. Karmaşık, yüksek-hassas parçalar için uygundur.

3. Bağlantı ve Yüzey İşlem Genişletme Teknolojisi: Titanyum borular ve boru levhaları arasındaki sıkı bağlantılar, mekanik genleşme, esnek genleşme veya patlayıcı genleşme yoluyla elde edilir. Sızdırmazlığın sağlanması için genleşme derecesinin %1 ile %6 arasında kontrol edilmesi gerekmektedir. Kaynak: Argon arkı kaynağı birincil yöntemdir, elektron ışın kaynağı ise yüksek-hassas bileşenler için kullanılır. Oksitlenmeyi önlemek için inert gaz koruması gereklidir.

4.Katmanlı imalat: Lazer seçici eritme, Ti-6Al-4V gibi alaşımlardan yapılan, yüksek malzeme kullanımı ve kademeli fonksiyonel malzemeleri gerçekleştirme yeteneği olan karmaşık yapısal parçalar için kullanılır.

Proses Seçimi ve Optimizasyonu
Yüksek-Sıcaklıkta İşleme: Titanyumun plastikliği zayıftır ve deformasyon direncini azaltmak amacıyla dövme veya haddeleme için sıklıkla -faz dönüşüm noktasının 20-50 derece altına kadar ısıtılması gerekir. Dijital Kontrol: DEFORM yazılımı, doğruluğu sağlamak için çevrimiçi algılamayla birlikte metal akış hatlarını simüle etmek için kullanılır.

Grade 5 Titanium Angle Bar Grade 2 Titanium Angle Bar